摘要：

本文主要研究光端機系統配板廢品率分析及控制策略，通過對當前光端機系統配板廢品率高的原因及控制策略的分析，提出一些有效的解決辦法，以降低系統廢品率，提高生產效率。

正文：

一、光端機系統配板廢品率分析

1、光纖接口不良

光纖接口不良是目前光端機系統配板廢品率較高的主要原因之一。這種情況主要是由于配板時，光纖面對面的觸點沒有對準，或是端子盤的針腳沒有和光纖相對面正確連接造成的。這都會導致光纖信號的丟失，影響傳輸效果，引起廢品率升高。

2、部件選用不當

在配板過程中，有些未測試通過的部件也被用于配板，造成了更多的缺陷出現，導致配板廢品率的升高。而且，像塑料卡扣等低檔部件的使用，也是非常容易造成配板不良的原因。

3、裝配錯誤

在光端機系統配板過程中，一些工人經驗不足，會導致裝配時出現錯誤。比如說，電池極性錯誤、線序安裝錯誤、光纖燒傷等等。這些錯誤都會導致配板不良率的升高。

二、控制策略研究

1、提高員工培訓

提高員工的技能和工作經驗，是解決光端機系統配板廢品率高的問題的有效途徑之一。在員工培訓過程中，可以加強對光纖氧化和電池極性等相關問題的教育培訓，以提高員工的責任性、技能水平和工作質量。

2、優化零部件的質量

為了減少光端機系統配板過程中不良品的產生，需要對相關的零部件進行質量檢測和篩選。零部件的質量必須符合要求，才能進行配板，在零部件的質量和穩定性上，不能有絲毫的馬虎。

3、機器自動化控制

在配板過程中，可以通過機器的自動化控制，減少手工操作的時間和頻率，并提高重復性、準確性和良率。這樣就可以更好地解決配板時部件的選擇和安裝問題，大大降低廢品率。

結論：

在光端機系統配板廢品率分析及控制策略研究中，通過對廢品率高的原因分析，采用優秀的控制策略，將可以有效地解決問題，提高生產的效率和穩定性。首先，我們需要提高員工的技能和工作經驗，以提高員工的責任性、技能水平和工作質量。其次，我們需要優化零部件的質量，以便在配板過程中，減少不良品的產生。最后，我們還需要通過機器的自動化控制，提高控制穩定性和重復性，降低廢品率，提高生產效率。